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大拉退火裝置的結構是什么？
退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。退火目的:改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂;軟化工件以使進行切削加工;細化品粒，改善組織以提高金屬材料的機械性能。在電纜行業中導體金屬退火能提高導電率。拉絲機退火裝置很多，快速退火裝置有利于拉絲機生產效率的大大提高。
在實際生產過程中，我們希望在現有的基礎上獲得人性化的經濟效益；這就要求我們的操作人員了解拉絲機退火裝置的結構和原理，更有效地節約生產成本。下面詳細介紹退火的工作原理、設備結構和退火設備系統的運行。
我們常用的退火方法和技術是(1)真空退火爐(2)熱管式退火爐(3)接觸式大電流退火爐(4)感應式退火爐。其中，接觸式大電流退火爐分為刷傳輸電流式退火爐和銀傳輸電流式退火爐。
因為電線電纜產品中的銅導體，如通信電纜、塑料電纜、船用電纜、航天電纜、高壓電纜、電纜、特殊電纜、電磁線等。，幾乎所有這些都要求導體是退火的軟線芯?；镜囊笫潜砻婀饬?，不氧化，不允許燒傷，延伸均勻，金屬材料具有良好的導電性和良好的彎曲能力。有些產品要求導體具有特殊的柔軟性等。無論采用什么方法退火，如熱管退火、感應退火或目前廣泛使用的接觸式大電流退火，其端口都要求導到電纜產品所需的導體性能。
拉絲機的退火裝置在生產過程中遇到了很多問題。例如：
1、如何控制退火時，各部分設備的溫度
2、如何控制當前退火設備的退火時間
3、如何控制導線的行進速度
4、如何設計退火設備的退火段長度
5、退火后的導體發生退火不均勻和未完全退火等。
這些都是涉及到如何設計、控制、使用、組合得到我們想要的產品，而又消耗較少的的社會資源。
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